Цегла — один із найдавніших і найнадійніших будівельних матеріалів, перевірений століттями. Незважаючи на появу сучасних технологій і нових матеріалів, цегла залишається затребуваною завдяки своїй міцності, довговічності та універсальності. Щоб правильно обрати матеріал, важливо зрозуміти, з чого роблять цеглу і як саме її виготовляють.
Класифікація цегли за складом і методом виробництва
Сучасна промисловість пропонує безліч різновидів цегли, які відрізняються за складом, технологією та сферою застосування. Основні типи можна поділити на три категорії:
-
Керамічна цегла:
-
Сировина: глина з додаванням піску, тирси або шлаку.
-
Виробництво: формування глиняної маси та випал при температурі 900–1200°C.
-
Особливості: висока міцність, морозостійкість, довговічність.
-
-
Силікатна цегла:
-
Склад: кварцовий пісок (приблизно 90%) і вапно (приблизно 10%).
-
Виробництво: автоклавне твердіння під високим тиском і температурою.
-
Особливості: точна геометрія, хороша звукоізоляція, але нижча вологостійкість.
-
-
Гіперпресована цегла:
-
Компоненти: відсів вапнякових порід, цемент, мінеральні пігменти.
-
Технологія: напівсухе пресування під високим тиском.
-
Особливості: висока щільність, ідеальна форма, широкий вибір кольорів.
-
Кожен із цих видів має унікальні експлуатаційні властивості, що визначають його застосування у будівництві.
Керамічна цегла: етапи виробництва
Керамічна цегла — найпоширеніший вид, який використовують як для несучих стін, так і для декоративного оздоблення. Процес її виробництва включає кілька основних етапів:
-
Добування та підготовка глини.
Глина очищується від домішок, подрібнюється та зволожується до пластичного стану. -
Формування.
Підготовлена маса пресується у заготовки потрібної форми. -
Сушіння.
Заготовки висушуються для видалення вологи, щоб уникнути тріщин під час випалу. -
Випал.
Завершальний етап — обпалювання у печах при температурі 900–1200°C. Під дією високої температури глина спікається, набуваючи міцності, морозостійкості та характерного червоного кольору.
Силікатна цегла: автоклавний метод
Силікатна цегла виробляється за технологією автоклавного твердіння. Процес включає три головні стадії:
-
Підготовка сировини.
Кварцовий пісок і вапно ретельно дозуються та перемішуються до однорідної маси. -
Формування.
Отримана маса пресується під високим тиском у форми. -
Автоклавна обробка.
Заготовки поміщаються в автоклав, де під дією насиченої пари при температурі до 200°C і тиску до 12 атмосфер відбувається хімічна реакція, що забезпечує міцність цегли.
Силікатна цегла відрізняється рівною поверхнею, точною формою та світлим відтінком.
Гіперпресована цегла: інноваційна технологія
Гіперпресована цегла виготовляється без випалу, що робить процес виробництва економнішим і екологічнішим. Основу становить суміш подрібнених вапнякових порід і цементу. Матеріал піддається напівсухому пресуванню під тиском понад 25 МПа.
Переваги гіперпресованої цегли:
-
висока міцність і морозостійкість;
-
точна геометрія;
-
стійкість до вологи та механічних пошкоджень;
-
різноманітність відтінків завдяки пігментам.
Таку цеглу часто застосовують для облицювання фасадів і декоративної кладки.
Модифікація властивостей і спеціальні види цегли
Щоб покращити характеристики цегли, виробники додають спеціальні компоненти:
-
Пластифікатори — підвищують пластичність глиняної маси.
-
Поризатори — створюють пористу структуру та покращують теплоізоляцію.
-
Пігменти — надають різні кольори для декоративних цілей.
Популярні різновиди цегли:
-
Пустотіла — легша за вагою, має кращу теплоізоляцію.
-
Облицювальна — гладка або фактурна, використовується для оздоблення фасадів.
-
Клінкерна — надзвичайно міцна та стійка до вологи, випалюється при температурі понад 1200°C.
Висновок:
Виробництво цегли — це складний технологічний процес, який включає підбір сировини, формування, сушіння та випал (або автоклавну обробку). Кожен вид цегли має свої особливості, що визначають його призначення. Знаючи, з чого роблять цеглу, можна обрати оптимальний варіант для конкретних будівельних завдань — від несучих стін до декоративних фасадів.